装备制造企业管理案例分析

一步云·数字工厂系统质量管理功能能有效帮助企业降低不良率，提升产品品质稳定性，从而提升行业竞争力。质量标准定义：一步云·数字工厂系统通过不同检验项目组合IQC、PQC、OQC检验组，支持按物料、工序、客户多维度设置来定义检验项目组的质量标准。一步云·数字工厂系统质量追溯分析管理功能既可以根据原料批次正向追溯产品生产信息，又可以反向追溯产品的原料批次、供应商及相关生产过程检验信息和IQC检验信息。同时，当产品质量异常时，可以结合过程统计分析方法，帮助确定质量异常产生的人、机、料、法、环原因。报表中心可支持对多个数据库不限量的报表定制和查询。装备制造企业管理案例分析

质量追溯：在一步云·数字工厂系统中录入工单及其生产任务。同时，将质量信息与生产工单、任务、产品等信息相关联，并在系统中进行记录，形成不同维度的质检统计分析。 订单拉动生产：以销售订单拉动车间生产，并以生产进度推动仓库出货。还可以在系统中设置库存安全预警和库存异常通知，通过安灯应用发出异常信号传递信息。 质量管理：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，根据企业的质量检验标准进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。装备制造企业管理案例分析一步云·数字工厂有强大的图表设计工具，提供丰富的图表格式，便于直观的查询。

深圳市池航科技有限公司数字化方案（下）

解决方案

Ø工序线上管理：通过一步云·数字工厂系统可实时查看标准化的工艺指导书，线上记录各道工序的生产情况，管控各道工序的所有数据。

Ø质量正反追溯：在一步云·数字工厂系统中将质量信息与生产工单相关联，在每道工序开始前、结束后都进行质量检测，并在系统中记录质检结果，形成质量正反向追溯体系。

Ø物料准确管控：物料不仅有代码、名称、规格，还有详尽的技术参数记录。车间领料、退料信息线上记录，齐套缺料快速分析。

Ø车间有序生产：一步云·数字工厂系统能根据交期以及实际需求自动排产，也可通过人工进行修改。对于即将超期或临期的生产任务在系统界面用警示颜色及文字消息提醒。

客户收益

Ø数据管理水平提高：实现BOM、工艺和生产管理一体化，提高基础数据管理水平。

Ø不良品产出率降低：搭建生产过程管理功能，形成生产异常报警机制，提高生产效率的同时减少不良品产出。

Ø物料管控更加完善：实现物料的先进先出管理以及物料上料的防错料管理，能有效避免物料呆滞，减少库存压力。

Ø提升生产控制能力：提高生产计划与车间实际生产能力的一致性，提升过程控制能力。

通过一步云·数字工厂可以将各种信息实时地反馈给企业者，透明的生产环节可避免各类暗箱操作，实时数据全局共享。消除“信息孤岛”，大程度优化生产各环节料、工、具生产资源，优化生产流程，提升自动化水平，缩短产品周期，降低成本，提升交付能力。完整的质量检验全过程信息记录，支持质量数据的信息化和动态可跟踪性，易于进行质量分析、质量改进和明确质量责任，帮助企业提高产品质量，提高客户满意度。提升企业生产的应变能力，动态把握，敏捷制造。体验先进的报表分析、数据打印、可视平台等无纸化办公，省时省力。一步云·数字工厂实现优化排产、调度派工、计划监控、动态调整功能；

纽卡特行星减速机（沈阳）有限公司数字化方案（下）

解决方案

刀具管理员通过手工录入的方式在系统中维护刀具编码、名称、型号、规格等基础信息，建立刀具台账。

刀具接收：新刀具入库时，管理员在系统中录入刀具编码、数量、入库仓库。

刀具领用：车间员工在移动设备上，通过扫描条码、输入需领取的数量、明确来源仓库及目标位置执行领用；支持领取至设备、仓库、其他地点。

刀具归还：车间员工在移动设备上，通过扫描具条码、输入要归还的数量、明确归还的目标仓库。

刀具维修：当刀具需要进行外协维修时，由管理人员在系统中将需维修刀具从仓库转移至外协维修仓库。

刀具报废：管理人员通过扫描条码或输入编码、确认报废数量，在系统中对需报废的刀具及对应数量执行报废处理，系统自动记录。

刀具出库：当库存数量减少时，管理员在系统中录入出库的刀具编码、出库数量、出库仓库，提交确定后减少系统中对应的刀具库存。

刀具盘点：通过系统导出刀具现有量报表，管理员盘点实际库存后得出库存差异，审核完成后调整库存。

安全库存提醒：设置各刀具安全库存，库存量低于安全库存时，系统自动提醒。

客户收益

实现刀具信息的线上管控

建立了刀具管理规范制度

实现刀具出入库高效运转 生产数据及时汇总：解决各工序，层层填单、单单滞后，反复上报的数据，丧失决策意义的问题。装备制造企业管理案例分析

设备管理负责设备的全生命周期管理，包括：保养、监控、报警、设备异常、统计分析报表。装备制造企业管理案例分析

慎江阀门有限公司数字化方案（上）

基本介绍

慎江阀门有限公司成立于1979年8月，是一家专门从事阀门设计、制造和销售的外向型股份制企业。是中国阀门制造骨干企业之一，是当地的“先进企业”，资信等级为“AAA”。公司占地面积90000平方米，厂房和办公建筑68000平方米，年产阀门能力达45000吨。企业员工300人，工程技术人员68人。公司加工设备先进，检测设备优良。国内的阀门柔性制造系统（FMS）流水线只此一家，综合技术水平处国内先进地位。

典型痛点

Ø仓储管理没有具体到货位，仓库摆放混乱，存在一张标签多个物料号情况。

Ø阀门制造对原料品质要求极高，目前未采取来料检验管理，存在质量隐患。

Ø依靠人工派单，信息处理较难，易引起产线材料的积压和员工工单的积压。

Ø阀门制造对设备要求较高，目前设备暂无规范管理，若出现异常损失严重。

客户诉求

Ø库存管理精细到货位，实现条码化

Ø到货让步接收，需要进行质量评审

Ø改善派工方式，使工单进度透明化

Ø采取设备规范管理，设备状态透明 装备制造企业管理案例分析

上海甄一科技有限公司公司是一家专门从事车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件产品的生产和销售，是一家服务型企业，公司成立于2020-04-13，位于香花桥街道郏一村7号7幢H区160室。多年来为国内各行业用户提供各种产品支持。一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云目前推出了车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件等多款产品，已经和行业内多家企业建立合作伙伴关系，目前产品已经应用于多个领域。我们坚持技术创新，把握市场关键需求，以重心技术能力，助力商务服务发展。我们以客户的需求为基础，在产品设计和研发上面苦下功夫，一份份的不懈努力和付出，打造了一步云·scm供应链深度,一步云·数字工厂,一步云产品。我们从用户角度，对每一款产品进行多方面分析，对每一款产品都精心设计、精心制作和严格检验。上海甄一科技有限公司以市场为导向，以创新为动力。不断提升管理水平及车间管理软件，供应链管理软件，智能制造软件，数字工厂软件产品质量。本公司以良好的商品品质、诚信的经营理念期待您的到来！